采用數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)磨削工作循環(huán)，保證加工尺寸精度。外圓砂輪進(jìn)給和工作臺(tái)移動(dòng)，均采用交流伺服電機(jī)通過滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)。砂輪進(jìn)給采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌以保證進(jìn)給靈敏，剛性好。
機(jī)床配置自動(dòng)定時(shí)定量潤(rùn)滑，確保導(dǎo)軌、絲桿的潤(rùn)滑。
床身為整體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部筋板呈箱型布置，并且采用高強(qiáng)度低合金孕育鑄鐵鑄造，并已合理的時(shí)效處理，具有很高的整體剛度和強(qiáng)度。滿足了、高精度設(shè)備對(duì)基礎(chǔ)件的要求。
砂輪架系統(tǒng)采用精密主軸系，砂輪主軸始終保持很高的回轉(zhuǎn)精度、剛性和工作穩(wěn)定性。且通過滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)砂輪架進(jìn)給。砂輪架導(dǎo)軌采用直線滾動(dòng)鋼導(dǎo)軌。
工作臺(tái)采用雙層結(jié)構(gòu)，便于機(jī)床精度的調(diào)整，旋轉(zhuǎn)上工作臺(tái)面可磨削錐形面零件。
工作臺(tái)移動(dòng)機(jī)構(gòu)采用交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿副，控制工作臺(tái)移動(dòng)。工作臺(tái)導(dǎo)軌為貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌。
測(cè)量系統(tǒng)根據(jù)客戶需求可選擇合資中原精密測(cè)量?jī)x對(duì)工件進(jìn)行軸向定位和徑向在線測(cè)量。并與機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)相連，完成工件磨削的自動(dòng)循環(huán)。
冷卻系統(tǒng)采用獨(dú)立冷卻沖洗設(shè)計(jì)，配置獨(dú)立冷卻水箱，進(jìn)一步保證磨削質(zhì)量。
防護(hù)根據(jù)生產(chǎn)的特點(diǎn)，可選擇配置全封閉或半封閉防護(hù)，防止冷卻液飛濺，確保環(huán)境整潔和操作人員身體健康。
